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    了解電鍍加工的目的和用途,

    2022-06-17

    了解電鍍加工的目的和用途,

    在實際生產過程中,影響鍍鋅速度和質量的常見因素有:(1)未經處理的預處理。工件表面有氧化膜,影響鋅的正常沉積。(2)導電性差。電流消耗在導線上,分配到工件表面的電流太小。(3)工件含碳量高。高碳鋼、鐵鑄件等。會降低析氫電位,加速工件表面析氫,降低電流效率。(4)工件捆綁過緊。鍍鋅時,工件被部分遮擋,導致鍍層過薄。(5)浴槽溫度低。當鍍液溫度較低時,鍍液的電流密度相應降低,鍍層的沉積速率必然降低。(6)鍍液中氫氧化鈉含量高。當氫氧化鈉含量高時,電流效率相應降低。(7)鍍液中添加劑含量低。添加劑含量低會影響分散能力,涂層局部會顯得太薄。(8)對被鍍零件的面積估計不夠,電鍍時分布的電流密度太小。(9)工件懸掛方法不當,與鋅陽極距離過大,應調整位置。(10)工件被腐蝕。隨著析氫電位的降低,工件表面加速析氫的電流效率降低,從而影響鋅的沉積速率。酸洗液中應加入適量的緩蝕劑。如果局部氧化皮過厚,應先用機械方法清除,酸洗時應多做檢查。(11)陽極鈍化。有效面積減小,影響電流的正常分布。(12)氫氧化鈉含量低。如果氫氧化鈉含量低,電流密度不會增加,陽極會鈍化。

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