塑料注塑加工模具會有很多困難。注塑模具由兩部分組成:動模和定模。塑料制品需要注塑成型。通過注塑機將塑料原料注射到注塑模具的型腔中,冷卻固化得到成型的注塑件。模具制造過程中出現塑料注塑加工模具表面光澤缺陷怎么辦?
下面是塑料注塑加工模具表面光澤缺陷的原因及解決方法。希望能幫到你。
1.模具光潔度差,型腔表面生銹,模具排氣不良。
2.這個模具的澆注系統有缺陷。應增加冷料井,增加流道、拋光主流道、分流道和澆口。
3.材料溫度和模具溫度低。如有必要,可以使用澆口的局部加熱。
4.加工壓力過低,速度過慢,注射時間不足,背壓不足,導致致密性差,表面發暗。
5.塑料應充分塑化,但應防止材料降解。它們在加熱和充分冷卻時應該是穩定的,尤其是那些厚壁的。
6.防止冷材料進入成品。如有必要,使用自鎖彈簧或降低噴嘴溫度。
7.使用太多回收材料,塑料或著色劑質量差,混有水蒸氣或其他雜質,使用的潤滑劑質量差。
8.夾緊力應該足夠大。